熱熔壓敏膠通用配方
壓敏膠的主要成分是橡膠和聚丙烯酸。傳統(tǒng)的溶劑型壓敏膠對環(huán)境污染大，水乳液型壓敏膠干燥速度慢。熱熔壓敏膠必須配備干燥設(shè)備。熱熔型壓敏膠是近年來出現(xiàn)的一種新型膠粘劑。熱敏性膠粘劑是熱塑性聚合物基膠粘劑，具有熱熔和壓敏雙重特性。手指的壓力能迅速粘合，剝離良好，不會污染被告的粘性物質(zhì)。熱熔膠固含量100%的壓敏膠，在生產(chǎn)過程中無污染，且使用方便，膠接工藝短，且便于運(yùn)輸和儲存，適合現(xiàn)代大規(guī)模生產(chǎn)，成為壓敏膠增長最快的品種。
SBS和SIS在熱熔膠壓敏膠配方中應(yīng)用最為廣泛。熱熔壓敏膠的配方材料一般由三部分組成：
橡膠軟化油，熱塑性彈性體，增粘劑。這三部分對壓敏膠的性能有很大的影響�？筛淖儫崛蹓好裟z的軟化點(diǎn)、粘度、初粘度、粘結(jié)強(qiáng)度、粘性、耐低溫性和耐高溫性。
具體地說，熱熔壓敏膠由SBS、SIS、增粘劑、軟化劑、抗氧化劑和著色劑組成。
下面分別介紹：
1：SBS和SIS。它是加工和生產(chǎn)熱熔壓敏膠的主要原料。
與SBS相比，SIS具有更好的粘聚力、抗膨脹強(qiáng)度、良好的韌性和剝離強(qiáng)度、優(yōu)異的粘度，其膠粘劑更純凈、更牢固。
2：增粘樹脂。
熱塑性彈性體SIS本身不粘性，因此必須加入增粘劑來增加熱熔壓敏膠的粘度。
3：抗氧化劑。
熱熔壓敏膠的熱塑性彈性體在氧氣、光和熱等外界條件下容易老化。特別是在高溫條件下涂熱熔壓敏膠時(shí)，加入抗氧劑后，熱熔壓敏膠的剝離強(qiáng)度明顯提高。
4：交聯(lián)劑
高溫下熱熔壓敏膠的粘結(jié)強(qiáng)度和粘結(jié)力迅速下降，應(yīng)在配方中加入交聯(lián)劑，以提高粘結(jié)強(qiáng)度和粘結(jié)力。
5：軟化劑
為了提高膠粘劑的初粘性，降低膠粘劑的粘度，加快涂膜過程，在熱熔壓敏膠中應(yīng)加入一定量的柔軟劑。
6：著色劑
熱熔壓敏膠配方中加入著色劑，可為客戶生產(chǎn)各種熱熔壓敏膠。
7：其他添加劑。
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