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熱熔膠棒解析熱熔膠的流動(dòng)性受什么影響 |
| 發(fā)布時(shí)間：2019-05-29 閱讀：1367次 字號(hào)：大 中 小
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熱熔膠棒解析熱熔膠的流動(dòng)性受什么影響
熱熔膠的流動(dòng)性會(huì)影響膠的質(zhì)量和膠的質(zhì)量。熱熔膠流動(dòng)性差，也會(huì)造成拉絲問題或與機(jī)器效率不匹配。以下列舉了影響熱熔膠流動(dòng)性的幾個(gè)因素，希望為您解決這一問題提供依據(jù)。
1.溶膠溫度；
眾所周知，熱熔膠對(duì)溫度非常敏感，溫度的變化會(huì)改變其分子結(jié)構(gòu)。當(dāng)熱熔膠緩慢加熱到一定溫度時(shí)，其性能達(dá)到最佳狀態(tài)。此時(shí)，已成液體的熱熔膠粘劑適合生產(chǎn)。在溶膠制備過程中，隨著熱熔所吸收的熱量的逐漸增加，膠體的物理性質(zhì)也發(fā)生了變化，并逐漸變成水狀。更不用說性能了，因?yàn)榱己玫牧鲃?dòng)性并不意味著良好的性能，這涉及到涂膠過程和用戶的需求。因此，溶膠的溫度越高，水形成熱熔膠的流動(dòng)性越好。如果你想讓膠水變厚，就把溫度降低一點(diǎn)，如果你想讓膠水變薄，就把溫度升高一點(diǎn)。
2.熱熔膠性能與工藝的匹配程度；
熱熔膠具有廣泛的應(yīng)用前景。不同產(chǎn)品中使用的熱熔膠的配方和性能需要進(jìn)行或多或少的調(diào)整，以適應(yīng)膠接技術(shù)的需要。熱熔膠在不同領(lǐng)域的流動(dòng)性不同。流動(dòng)性通常與熱熔膠的滲透性有關(guān)。如果粘結(jié)基材需要良好的滲透性，則需要流動(dòng)性較好的熱熔膠粘劑。膠越薄，溫度越高，分子結(jié)構(gòu)固定度越低。當(dāng)膠水接觸到基材表面時(shí)，膠水中的溫度會(huì)影響基材的分子結(jié)構(gòu)，使基材分子更容易與膠水分子相交，從而形成我們常說的膠水滲透。良好的粘合效果表明，熱熔膠的性能與產(chǎn)品的粘合工藝高度匹配。因此，熱熔膠在不同涂膠工藝中的流動(dòng)性也會(huì)有所不同。
3.熱熔膠中填料的數(shù)量；
填料的量確實(shí)會(huì)影響熱熔粘合劑的流動(dòng)性。由于填料量大，膠體不易熔化。即使達(dá)到其應(yīng)用性能，也不會(huì)有良好的流動(dòng)性。在這里，我們想糾正一個(gè)誤解，即熱熔膠與更多的填料是不好的。這是錯(cuò)誤的理解！最終分析中，熱熔膠中填料的數(shù)量取決于所使用的產(chǎn)品。如果基材不需要很好的滲透性，其粘結(jié)要求很低，多加一點(diǎn)填料不僅能很好地配合生產(chǎn)，而且節(jié)約成本，哪一種不是很好？如果基材對(duì)膠的滲透有要求，熱熔膠中的填充料就不能再多放了�？梢钥闯�，填料也是生產(chǎn)熱熔膠的重要原材料，而不是降低成本的工具。雖然熱熔膠的流動(dòng)性取決于填充劑的數(shù)量，但為了制備適合粘合劑需求的熱熔膠，可用的填充劑或多或少。
4.橡膠爐子里有許多雜質(zhì)。
為了應(yīng)付高密度使用膠水的頻率，膠水烘箱是不斷地溶膠。從長遠(yuǎn)來看，在膠料爐中會(huì)有越來越多的殘余物，這不僅會(huì)降低溶膠的效率，而且會(huì)使殘余物與新熔化的膠料過度混合，影響熱熔膠的流動(dòng)性和性能。因此，定期清洗橡膠爐內(nèi)的雜質(zhì)可以減少對(duì)熱熔膠流動(dòng)性的影響。
5.橡膠出口堵塞。
出口通道堵塞時(shí)，膠液流動(dòng)不暢，膠液不均勻。熱熔膠設(shè)備應(yīng)制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并定期對(duì)其部件進(jìn)行維護(hù)、修理和清潔，以消除熱熔膠使用中的障礙。
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